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每生產(chǎn)1噸燒堿（以100%NaOH計），同時可副產(chǎn)氫氣（以100%H2計）278m3.在氯堿廠采用氯堿尾氣提純氫氣裝置，回收電解分廠尾氣，提取高純度氫氣是一個經(jīng)濟效益、社會效益雙贏的工程。適用原料：氯堿尾氣裝置規(guī)模：100~20000Nm3/h操作壓力：常壓~3.0MPa.G氫氣純度：95%～99.9999%(V)操作彈性：20~120%

焦?fàn)t煤氣、荒煤氣是煉焦行業(yè)最主要的副產(chǎn)品之一，充分利用焦?fàn)t煤氣、荒煤氣資源，對其進行深加工獲取能源氫氣，變廢為寶，是解決焦?fàn)t煤氣問題的最佳途徑之一，同時也是焦化企業(yè)的重要發(fā)展方向。適用原料：焦?fàn)t煤氣、荒煤氣裝置規(guī)模：200~100000Nm3/h操作壓力：常壓~3.0MPa.G氫氣純度：95%～99.9999%(V)操作彈性：30~120%

天然氣制氫氣是一個比較傳統(tǒng)的技術(shù)，常用于大規(guī)模的氫氣供應(yīng)場合，一般適合5000m3/h以上的氫氣供應(yīng)量。在天然氣豐富的地區(qū)，天然氣制氫是最好的選擇。適用原料：天然氣、加氫干氣，焦化干氣、催化干氣以及各種含烴原料裝置規(guī)模：100~40000Nm3/h操作壓力：0.1~3.0MPa.G氫氣純度：95%～99.9999%(V)操作彈性：20~120%

當(dāng)氫氣用量達到100～50000Nm3/h，且用戶無合適的含氫氣源或天然氣等含烴氣體時，甲醇裂解制氫就是較好的選擇，該工藝技術(shù)的特點是：原料甲醇容易獲得，運輸、儲存方便，甲醇轉(zhuǎn)化制氫反應(yīng)溫度低（250～270℃），工藝條件緩和，燃料消耗較低，流程簡單，容易操作，氫氣成本低。適用原料：工業(yè)級甲醇裝置規(guī)模：100~50000Nm3/h操作壓力：0.5~2.5MPa.G氫氣純度：95%～99.9999%(V)操作彈性：10~120%

對于擁有來自煉油、煉鋼或其它化工過程中產(chǎn)生的各種富氫氣體資源的用戶而言，直接采用變壓吸附（PSA）工藝從這些富氣體中直接回收提純氫氣將是最簡單、節(jié)約的技術(shù)方案。適用原料：中低溫變換氣，氯硅烷尾氣，甲醇裂解氣，重整氫、烷烴脫氫尾氣、苯乙烯尾氣、甲醇馳放氣，煉廠加氫低分氣、煤氣、膜分離氣、催化干氣等各類含氫氣體。裝置規(guī)模：10~100000Nm3/h操作壓力：0.5~5.0MPa.G氫氣純度：95%～99.9999%(V)操作彈性：10～120%